Трафаретний друк – що це таке?

У попередньому дописі ми ближче розглянули метод прямого друку на одязі, відомий як DTG. Настав час дізнатися більше про найстаріший поліграфічний метод – тобто трафаретний друк. На самому початку варто пояснити, звідки походить ця назва. Відповідь дуже проста – вона стосується безпосередньо елементів, необхідних для виконання друку цим методом, а саме: трафарету та сітки. Трафаретний друк протягом багатьох років є одним із найпопулярніших методів друку. Чому трафаретний друк користується такою популярністю? Як виглядає процес друку цією методикою? Які переваги та недоліки мають відбитки, виконані трафаретним друком? Відповіді на всі ці запитання ви знайдете в наступній частині статті.

Що таке трафаретний друк? Як виглядає процес друку цією технікою.

Трафаретний друк – це процес перенесення вибраного малюнка на плоску поверхню за допомогою сітчастого трафарету, фарби та ракеля. Найважливішу роль у цьому процесі відіграє сито, яке дозволяє перенести будь-який малюнок на друкарський матеріал. Друкарська сітка має невеликі отвори, які забезпечують точне проходження фарби, що безпосередньо впливає на високий ступінь відтворення кольорів. Процес друку методом трафаретного друку складається з кількох етапів, розглянемо тепер кожен з них ближче.

 

Етап 1 Створення малюнка

Отримавши проєкт, друкар друкує його на прозорій ацетатній плівці. Це необхідний етап для створення шаблону.

Етап 2 Підготовка сита

Друкар оцінює складність малюнка, підбираючи до нього відповідну матрицю. Також враховується текстура матеріалу для друку. Сітка потім покривається шаром емульсії, яка твердне під впливом світла.

Етап 3 Освітлення емульсії

Світло твердить нанесену емульсію. Частини, які покриті малюнком, залишаються в рідкому стані. Якщо кінцевий проєкт має містити більше одного кольору, для кожного з них використовується окрема матриця. Створення багатоколірного відбитка вимагає надзвичайної точності друкаря, яка полягає в підгонці шаблонів з певним кольором, щоб отримати очікуваний ефект без додаткових проміжків.

Етап 4 Створення шаблону шляхом змивання емульсії.

Після освітлення матриці протягом певного часу ділянки, не покриті малюнком, стають твердими. Решта емульсії, яка не затверділа, ретельно змивається. Це залишає чіткий відбиток, через який проходить фарба.

Етап 5 Сушіння

Сито потім висушується, після чого друкар вносить необхідні корективи, щоб відбиток був максимально точним. Шаблон тепер готовий до використання.

Етап 6 Підготовка до друку

Сито встановлюється на друкарський верстат. Вибраний матеріал для друку кладуть рівно на площину машини, призначеної для друку.

Етап 7 Нанесення фарби

Сито опускається вниз на друкарську машину. У верхній частині сита наноситься фарба, а потім за допомогою ракеля розтягується по всій довжині сита.
Таким чином фарба проникає через порожні ділянки шаблону та відбиває малюнок на продукті.

Коли надруковано потрібну кількість виробів, емульсія видаляється з шаблону за допомогою спеціальної рідини. Це дозволяє повторно використовувати сито для створення нових шаблонів.

Етап 8 Контроль та сушіння

Надрукований виріб потім проходить через сушарку, яка твердить фарбу та вирівнює поверхню відбитка. Наприкінці процесу кожен продукт ретельно перевіряється на відповідність проєкту.

Переваги та недоліки трафаретного друку

Основною перевагою друку цим методом є довговічність надрукованої графіки. Відбиток також виглядає дуже естетично, має гладку та блискучу поверхню. Використання цього методу є надзвичайно вигідним при великих тиражах. Це найчастіше обраний метод при замовленні паперових чи бавовняних рекламних пакетів. Трафаретний друк також є дуже універсальним методом. Адже існує можливість друку не лише на плоских, але й на циліндричних поверхнях.

Основним недоліком трафаретного друку є низька продуктивність. Метод є надзвичайно трудомістким, проте дозволяє отримати неймовірні ефекти. Наступним мінусом трафаретного друку є просвічування чорного кольору, якщо ми вирішимо зробити білий відбиток на темній поверхні. Щоб уникнути цієї проблеми, достатньо вибрати виріб з більшою щільністю. У випадку тканинних пакетів достатньою є щільність 220 г/м2. Що стосується паперових пакетів, то проблема просвічування виникає дуже рідко. Останнім недоліком є низька рентабельність при малих тиражах. Це пов’язано з необхідністю оплати підготовки друкарської матриці для кожного кольору окремо.

Підсумовуючи, трафаретний друк має багато переваг, які роблять його технікою друку, яку найчастіше обирають клієнти.

У наступному дописі ви дізнаєтеся більше про друк, відомий як сублімація. Якщо ж вас цікавить, як виглядає процес друку методом DTG, переходьте до попереднього допису.